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浙江嘉興粉劑水溶肥生產(chǎn)線工作流程
技術文章

浙江嘉興粉劑水溶肥生產(chǎn)線工作流程

發(fā)布時間: 2021-03-17  點擊次數(shù): 1172次

浙江嘉興粉劑水溶肥生產(chǎn)線工作流程

 投入備料倉——備好的物料直接卸入混合機——混合機按照設置時間自動進行物料混合工作--混合均勻的物料卸進過渡料倉---人工套袋自動稱重---人工輔助熱.

 水溶肥設備生產(chǎn)線是肥料生產(chǎn)線上的舉足輕重的環(huán)節(jié),它的工作原理具體是這樣的:袋裝的粉狀原料由人工移至投料口,打開投料口活動門,開袋站風機啟動,開始抽風吸塵或由其她輸送裝置將物料從投料口投入后,下落進入原料儲料倉,懸浮的粉塵被吸附在過濾袋上,隨著時間的增加而積附在濾袋上的粉塵越來越多,濾袋的阻力加大,通過性降低,此時由PLC控制系統(tǒng),根據(jù)過濾袋上物料厚度,啟動脈沖閥,按順序觸發(fā)開啟,氣包內(nèi)的壓縮空氣瞬時地經(jīng)脈沖閥至噴吹管的各孔噴出,再經(jīng)文氏管噴射到各對應的濾袋內(nèi);過濾袋在氣流間反向作用下急劇膨脹,使積附在過濾袋上的物料粉塵脫落,使過濾袋再生,被清掉的物料落入下箱體。積附在濾袋上的粉塵被周期性的脈沖噴吹清除,使濾袋始終保持較好的通過性,保證除塵系統(tǒng)的連續(xù)運轉。粉料投料口增設脈沖除塵系統(tǒng),可解決粉料投料造成的粉塵飛揚及污染環(huán)境,確保工作環(huán)境良好。

浙江嘉興粉劑水溶肥生產(chǎn)線工作流程

 

水溶肥設備特點

1、投料及包裝部分配有脈沖除塵系統(tǒng),其余為全密封設計,防止粉塵溢出。

2、配料系統(tǒng)采用矢量靜態(tài)稱重,快慢兩級加料,配料精度高、速度快。

3、料倉含有破拱及振動下料機構,保證物料不會架橋。

4、混合機采用雙螺帶混合方式,物料在內(nèi)部三維運動,混合均勻度高。

5、包裝秤為雙變頻快慢級加料方式,包裝速度快、精度高。

6、封口采用熱封或線縫方式

7、整機采用快裝式結構,方便清理及維修。

8、電控采用電腦PLC控制系統(tǒng),自動化程度高、節(jié)約人工。

鏈條用高強鋼制造,且耐磨,抗疲勞,部件需具有較好互換性。驅(qū)動設備應由常規(guī)部件組成:主電機、減速機、止逆器、彈性聯(lián)軸節(jié)等。螺帶式混合機組成:包括電機減速機、混合機筒體、螺帶攪拌機構、混合機投料口、混合機出料口、自動卸料機構等必需配件?;旌系奈锪希悍蹱?、細顆粒狀固體物料。加料方式:人工投料。物料投入混合機,電控系統(tǒng)可以自動控制混合、卸料、開關料門動作,混合時間、卸料時間的長短均可數(shù)字設定,確保混合均勻?;旌蠙C全容積1m3,按物料容重0.7-1t/m3計,(視物料堆密度)。螺帶攪拌機構設計*,物料左右上下三維復合運動,可快速攪拌均勻。⑴適用于有粘性物料的混合,通過強制剪切,將易結團的物料搓開;